一、主要技术参数

·型号规格：XLCQ1080

·污水处理量：Q=1080m3/h

·沉砂池直径：D=3050mm

·搅拌器直径：d=1000mm

·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）

·有机物分离率：≥70%

·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%

·污水停留时间：30S

·搅拌功率：N=1.1kw

·电机防护等级：IP55

·电机绝缘等级：F级

·适用电源：380V、50HZ、3相

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行 水下推进潜水搅拌机QJB3/8-1800 水下推进潜水搅拌机QJB3/8-1800

二、主要结构与工作原理

沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转 270°流出池外，水体在池内的停留时间为 30秒钟左右。

污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。由于中心回转叶轮以12~20转/分的可调速度旋转，加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。

沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到*的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。

1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。该装置主要功能是通过采用鼓风机压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。

 2、立式浆叶搅拌机

⑴池体：池体为混凝土结构，上部为圆柱体，设有切向进水口，进水口回转不小于270°为出水口.下部为Φ1000mm的集砂斗，中间为锥体过渡，砂斗底部为45°锥体。（用户自备）

⑵驱动机构是由变速减速机、二级传动齿轮副、承重回转托盘、减速机箱体、盖板和空心轴等组成的封闭式多级传动装置。本装置还带有十分直观的目测油位显示计。

减速箱内的从动齿轮带动回转支承，与空心立轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。减速装置适合24h连续运行，服务系数不小于1.2。

减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。

驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，50Hz，电动机应为IP55保护。转速不大于1500r/min。

    ⑶主轴采用优质不锈钢钢管精加工而成，一端与传动机构上空心立轴相联，一端装有叶片式搅拌器。

⑷叶片式搅拌器：Φ1000mm的叶片搅拌器上装有4片与旋转方向倾斜30°的叶片，内孔与主轴下端配合，松开螺栓后可沿轴向调整叶片搅拌器的位置。

三、主要零件材质

立式浆叶搅拌机

桨叶： 304不锈钢

驱动立轴：  304不锈钢

齿轮：合金钢

箱体：HT250

吸砂头:304不锈钢

螺栓等紧固件：304不锈钢

就地控制箱外壳：304不锈钢

四、电器控制系统

旋流沉砂池设置1台电气控制箱，控制箱安装位置为沉砂池旁。电气控制箱对每池旋流沉砂池设备中的立式浆叶分离机、罗茨鼓风机和砂水分离器等所有设备进行控制，在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，搅拌、输砂及砂水分离等设备将自动运行。

控制箱有手动单独开/停的功能，并具有向中心控制室传输状态信号的接口。

 潜水推流器结构设计
1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3潜水推流器叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4潜水推流器电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5潜水推流器油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6潜水推流器轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7潜水推流器轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
8 潜水推流器机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
9潜水推流器监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。


潜水推流器材料 
外壳 GG25铸铁 
叶轮 复合聚胺酯 
主轴 不锈钢ASTM420 
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢ASTM316
起吊支架 不锈钢ASTM304
提升钢索 不锈钢ASTM304
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321

配套范围
装配完整的水下推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
※ 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱

制造标准
中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000



潜水推流器用途
用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。


潜水推流器技术性能
1 潜水推流器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
2 潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
3 潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
4 潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5潜水推流器机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
6 油室内设有密封泄漏保护装置；
7引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
8桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
9 可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

潜水推流器使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，*故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。