- 低速潜水搅拌机/器
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低速潜水搅拌机/器结构简介及性能特点:
1、结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。
3、曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加可靠。
5、械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。
低速潜水搅拌机/器型号表示方式:
性能参数:
注:是否配导流罩,由水处理工艺决定。在上表混合搅拌系列中,“重量”一列所标的两个数字分别表示不带导流罩和带导流罩的重量;以上规格型号为常规产,但不局限于上表,可为客户拓展设计新的或含特殊要求的搅拌机。
运行过程:
经驱动旋转的叶轮,搅动液体产生旋向射流和轴向推流,形成的射流,利用沿着射流表面的剪切力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流,利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下,形成体积流,应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
外形结构示意图:
结构:QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式受控流体的输送。
特点:
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、潜水搅拌机叶轮具有*的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、潜水搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、潜水搅拌机电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用轴承和的电机防凝露装置,使电机的工作更加可靠。
5、潜水搅拌机有两道机械密封,材质为碳化钨-碳化钨,所有外露紧固件均为不锈钢。
6、根据工艺要求,直联式QJB型潜水搅拌机可配用导流罩。
7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨,经优化设计叶片呈后掠式,效率高,具有自洁功能。
8、潜水搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
9、混合搅拌系列产品选用多级电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。运行工况:
安装系统:1、叶片的装配
注意:
在搅拌机装上安装系统前,先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹),卸下端盖;
步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中,使叶轮轴的槽对外,用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内,用两颗螺钉与轮毂连接,用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5),再拎紧右侧的螺钉
为了便于安装枚叶片,将轮毂旋转180o,然后用上述方法安装枚叶片。
步骤3、盖上端盖,将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
安装示意图: